Rumah / Berita / Berita Syarikat / Proses Pengeluaran Faucets Yuson

Proses Pengeluaran Faucets Yuson


Reka Bentuk dan Pembangunan
Reka bentuk faucet bukan sahaja penampilan usaha tetapi juga pertimbangan inovasi dan fungsi. Pasukan pereka kami semuanya adalah pereka dan jurutera yang mahir. Dengan kerja berpasukan mereka, kami sentiasa boleh mencipta reka bentuk paip yang asli dan menyenangkan dari segi estetika dan mengubah reka bentuk ini menjadi acuan yang tepat.
Terima kasih kepada pasukan pembangunan dan teknologi baharu, kami boleh menyusun pembangunan pantas dan prototaip 3D, yang menjadikan proses pembangunan pantas dan cekap.










Mesin Menembak Teras
Peningkatan permintaan terhadap kualiti tuangan dan trend kepada struktur berdinding nipis untuk paip berprestasi tinggi telah membawa kepada keperluan yang lebih ketat terhadap kualiti, dan pada masa yang sama, kerumitan geometri teras pasir yang lebih besar. Kami mereka membentuk dan menghasilkan teras pasir di tapak pengeluaran kami yang akan membantu kami mengawal kualiti dengan baik.







Bahan Mentah gred tinggi
Kebanyakan faucet kami diperbuat daripada bahan loyang dengan cara tuangan. Faucet Yuson menggunakan loyang H59 berkualiti tinggi atau loyang tanpa plumbum. Sudah tentu, terdapat faucet yang diperbuat daripada bahan lain, seperti keluli tahan karat 304, keluli tahan karat 316l, dan juga aloi zink. Keluli tahan karat agak bebas plumbum, tetapi mempunyai takat lebur yang tinggi dan tidak mudah dibentuk semasa pengeluaran dan reka bentuk estetik adalah terhad.








Tuangan Graviti
Kami mempunyai jentera tuangan graviti profesional kami, dan memberikan lebih ketepatan pada setiap tuangan meningkatkan kecekapan dan kualiti produk.
Semasa proses tuangan graviti, loyang cair dituangkan ke dalam acuan, dan kemudian dimasukkan ke dalam udara untuk menyejukkan. Kaedah ini membolehkan pembentukan badan paip yang tepat, memastikan badan yang sempurna dan pepejal.







Mengupas Proses Penggilapan dan Pemesinan CNC


Selepas tuangan, badan keran diletakkan pada mesin pengelupas untuk mengelupas permukaan awal, yang boleh banyak membantu untuk proses penggilap bersama, dan juga ditapis menggunakan mesin CNC.  Proses pemesinan CNC adalah penting untuk memastikan setiap tepi dan benang adalah sempurna, mengikut reka bentuk asal kami.



Ujian Kebocoran Badan Casting





Menggilap bersama







Pemasangan dan Pengujian, Ujian Air 100%.
Selepas pemutus paip disadur dan lulus pemeriksaan, ia boleh memasuki proses pemasangan. Perhimpunan ialah proses menyambung bahagian keran yang diproses dalam susunan dan teknologi tertentu untuk menghasilkan produk yang lengkap dan pasti merealisasikan fungsi reka bentuk produk. Pemasangan berada di peringkat akhir yang diperlukan untuk membuat produk, dan kualiti produk (dari reka bentuk produk, dan membuat bahagian kepada pemasangan produk) akhirnya dijamin dan diuji melalui pemasangan.






Kawalan Kualiti Semasa Setiap Proses

Pada setiap proses dalam pengeluaran faucet, terdapat proses kawalan kualiti di tapak, sama ada melalui ujian fizikal atau pemeriksaan makmal. Setiap mesin kami diperakui untuk mengekalkan ketepatannya untuk memberikan kualiti yang konsisten.






Rawatan Permukaan
Rawatan permukaan bukan hanya mengenai estetika; ia mengenai ketahanan. Faucet kami menjalani pelbagai rawatan, termasuk penggilap, penyaduran, dan salutan, untuk memastikan ia tahan terhadap kotoran dan kakisan. Langkah ini adalah penting dalam mengekalkan penampilan dan fungsi paip dari semasa ke semasa.

Proses rawatan permukaan terutamanya termasuk PVD (Pemendapan Wap Fizikal), ORB (Gangsa Getah Minyak), penyaduran, dll. Keran yang paling banyak digunakan ialah penyaduran kromium. Penyaduran elektrik boleh meningkatkan rintangan kakisan keran, meningkatkan kekerasan, mencegah haus, dan meningkatkan penampilan permukaan.



Makmal Standard CNAS
Di standard CNAS kami, kami mempunyai peralatan sistemik dan profesional untuk mengawal kualiti dan mengawal ujian mengikut piawaian yang berbeza, mematuhi keperluan negara yang berbeza. Pada setiap peringkat, produk kami perlu melepasi keperluan ujian yang ketat. Kita perlu memastikan bahawa setiap paip memenuhi piawaian kita.

Senaraikan peralatan seperti di bawah

Mesin Ujian Semburan Garam: ASS, NSS, CASS.
Mesin Ujian Ketahanan Termostatik: Menguji hayat kefungsian kartrij termostatik dan teras injap.
Mesin Ujian Ledakan Tekanan Tinggi : Ujian letupan tekanan tinggi bagi faucet, hos, injap dan saluran paip.
Mesin Ujian Tegangan: Kekuatan tegangan, beban gantung, dan ujian lenturan hos.
Ujian Kadar Aliran : Ujian kadar aliran bagi semburan atas individu, semburan pegang tangan, senapang semburan dan keseluruhan set paip.
Penguji Kekuatan Letusan Automatik Sepenuhnya : Ujian kekuatan letupan papan kertas.
Mesin Ujian Kekuatan Mampatan Pintar: Ujian kekuatan mampatan papan kertas termasuk kekuatan hancur cincin, kekuatan remuk tepi dan kekuatan kulit pelekat.
Bilik Ujian Pengeringan Suhu Tinggi: Rawatan permukaan logam seperti kuprum, aloi zink, dan keluli tahan karat.
Mesin Ujian Komprehensif: Ujian fungsional teras injap termasuk keselamatan, variasi tekanan, kebolehulangan, pengedap, kadar aliran dan suhu.
Mesin Ujian Air Keras: Menguji keupayaan anti-penskalaan bagi pancuran mandian semburan pegang tangan dan atas.
Spektrometer:
1. Analisis bahan kuprum, aloi zink, dan keluli tahan karat.
2. Ujian komposisi kromium, nikel, dan kuprum pada permukaan yang disadur dengan pelbagai bahan.
Bilik Ujian Suhu dan Kelembapan Malar : Menguji kitaran beku-cair dan kitaran haba produk plastik.
Mesin Ujian Hayat Faucet Standard: Menguji faucet kawalan tunggal pemegang tunggal, kawalan dwi pemegang tunggal dan butang tekan.
Mesin Ujian Keletihan Panas dan Sejuk: Ujian rendaman dan kitaran haba dengan variasi suhu.
Mesin Ujian Aliran Tekanan Rendah: Ujian tekanan ultra-rendah dari 0.1 hingga 0.2 bar.
Mesin Ujian Lelasan Pasir: Menguji ketahanan terhadap kerosakan zarah untuk produk bersalut organik.
Mesin Ujian Berbasikal Terma: Ujian berbasikal haba untuk pancuran mandian pegang tangan, pancuran semburan atas dan hos.
Mesin Ujian Nadi: Ujian tekanan tinggi dan rendah hos dan faucet.
Mesin Ujian Hayat Teras Injap: Menguji hayat fungsi teras injap buka cepat dan teras injap suhu malar.
Jetting Penguji Daya: Menguji daya jet purata maksimum pancuran mandian pegang tangan.
Peralatan Rintangan Beban: Menguji rintangan beban pili suhu malar, roda tangan paip standard atau pemegang.

Jika anda berminat dengan produk kami atau mempunyai sebarang pertanyaan, sila rujuk kami.

Hubungi Kami
Tinggalkan pesanan

Hubungi Kami